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保证多工位机械手的安全操作也是十分必要的 

点击次数:465 发布时间:2021-04-14
  多工位机械手是新时代的产物,也是未来制造业的发展趋势。简而言之,打孔机械手有效地替代了劳动力,并在一些大型企业中得到了广泛的使用。
 

多工位机械手

 

  1、防止模具损坏:如果工人未能取出产品,模具夹紧会造成模具损坏,并且冲压机器人会自动报警并停止。
  2、提高竞争力:准确计算产量并提高企业形象。
  3、快速回收:机械手可以在几个月内收回成本,并且冲压机器人可以使用8-10年,即可以免费使用7-8年。
  4、节省劳动力:使用冲床机械手取出产品可以节省工人,并使整个工厂的规划更加有效。
  5、高安全性:使用手持产品时握住手是危险的,但可以通过使用机器人来保证。如果产品掉落,则可以保证安全生产。
  6、提高效率:提高工厂的生产效率。
  7、提高产品质量:产品自动脱模并弹出多次。延长的时间会影响生产效率,导致刮伤,油渍会导致不良产品。
  多工位机械手是一种高效的工业机器人,对于这种高科技产品,并不是每个人都可以操作它。我们在日常运营中需要配备专业的技术人员和日常维护人员。其安全标准属于ANSIB151.27-1994标准类别。该标准包括卧式注塑机,塑料喷涂机和装卸机械手等产品,并且是通用行业标准ANSI/RIAR15.06-1999的次级标准。保证多工位机械手的安全操作也是十分必要的。
  从安全的角度出发,需要检查冲压机械手的许多部分,包括机械手工作空间的限制,机械限位装置的安装,垂直下降的安全保护以及使用三重位置开关。因此,塑料加工商必须确保机器人遵守所需的安全法规。因此,可以看出,机械手的安全标准水平仍然相对较高,并且要遵循某些规则,该标准在任何级别都是必需的。
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